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液壓缸的性能測試有哪些方法 |
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液壓缸必須在液壓測試臺上進行測試。測試前,需在液壓缸沒有桿腔的油口和帶桿腔的油口安裝一個油壓表。倘若液壓缸沒有配備測壓儀接口,可以先在其油口處連接一個三通,之后在三通上安裝一個油壓表。倘若運用通用油壓表測試液壓缸,測試前要把感應器連接到油口,并用電纜將感應器連接到通用油壓表。
在測試之前,操作液壓缸幾次,來確認液壓缸里沒有殘留氣體。工程機械普遍液壓缸活塞的左右兩端配有緩沖裝置,液壓缸在伸縮時應達到缸套兩側(cè)的頂端,便于排出緩沖裝置中的油。
測試液壓缸可分成滿載測試和負載測試??蛰d試驗前,將液壓試驗臺的液壓泵出口旁通調(diào)速閥調(diào)至全開狀況。液壓泵排出的油全部依據(jù)調(diào)速閥外流,油壓表指針為0MPa,因此這個測試叫滿載測試。
此后,慢慢提高調(diào)速閥的溢流壓力,每次提高0.1MPa,直到液壓泵導出的油能促進液壓缸液壓缸平穩(wěn)移動則不爬行。這個壓力是液壓缸低“啟動壓力”。以液壓缸直徑為100mm為例,液壓缸“啟動壓力”該是0.7~1.4MPa隨著氣缸直徑增大,摩擦阻力一般呈線型增大,“啟動壓力”也呈線型增大。
滿載檢測更能體現(xiàn)液壓缸各部件的制造精度,檢測液壓缸伸縮的穩(wěn)定,密封、支撐環(huán)、缸套和液壓缸之間的摩擦力。
負荷試驗前,除了在液壓缸有桿腔和無桿腔的油口安裝油壓表或傳感器外,還應安裝高壓球閥各自密封液壓缸的桿腔和無桿腔。高壓球閥關閉后,油壓表或傳感器應能檢測到液壓缸有無桿腔的內(nèi)壓。液壓泵向液壓缸輸入高壓油后,關閉高壓球閥,使液壓缸產(chǎn)生髙壓負載。因此,這種檢測稱為負載檢測,負載檢測又稱為試壓檢測。
若有支架預壓時,使液壓缸液壓缸伸出到全過程的一半,先關閉有桿腔的高壓球閥,再加載到無桿腔中。當桿腔壓力達到40.0MPa時,關閉無桿腔高壓球閥,試壓30分鐘。倘若油壓表或傳感器表明壓降值在10%以內(nèi),則能夠判斷液壓缸合格。負載測試可以檢測液壓缸seal的密閉性和抗壓性。 |
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